如果对我国军用电缆市场进行研究，我们会发现近来来军用电缆的需求也在不断发生变化，首先，军用电缆的需求是巨大的，曾经有一项调查显示，装备某型导弹，仅特种电线电缆就需要200公里；装备某些电子对抗车，需特种屏蔽线缆多达300公里！再加上最近几年，根据国内、国际形势发展的需要，国家对国防装备的投入力度加大，高科技装备水平在迅速提升，所需特种电线电缆的数量也在迅速扩大。
不过，同时我们也看到国内电线电缆生产企业在军用电缆研发方面还存在不足，由于军用电缆一般需要符合耐高温、重量轻等特性，因此某些特殊产品依然需要进口。进口特殊电缆产品有两大弊端，一是采购成本明显提高，二是安全性方面难免存在隐患。尤其是国外线缆技术不容小觑，据悉国外研发的一些电缆产品竟然能够预测地震。在如此先进的技术下，如果一旦出现不良国外厂商故意在电缆产品上面做手脚，通过设置安全漏洞等方式，破坏军备的安全性或是电缆产品带有窃取军事技术的功能，那么造成的损失是难以估量的。
而从军工产品的发展趋势方面分析，我们发现军用电缆呈现出轻型化、集成化、综合化、技术高端化等特点。首先军用电缆日渐趋向轻型化，由于高密度、轻型化产品能够大大减少重量和体积，所以在航天航空军用电缆产品中越来越重要，因而它们的使用能够达到降低发射成本以及节约空间的目的。其次，军用电缆日渐趋向于集成化，随着电气产品综合化小型化的发展，高低频混装、光电混装的集成化连接器成为发展趋势，这也导致了集成化线缆组件产品的快速发展。再次，军用电缆日渐趋向于综合化，随着整机小型化的趋势，一条线缆组件上经常有几个或十几个插头，这就必须使线缆组件向着综合化方向发展。最后，军用电缆技术日渐趋向于高端化，主要针对军用线缆组件的技术研发，由于军品的电磁兼容性能指标要求高，同时产品经常要求耐高温、耐剧烈震动、耐磨损，所以针对这些要求进行了高端化产品的研发设计。
军工用线缆虽然属于配套电子元器件，但由于应用领域特殊，需要较高的生产制造水平。尽管早期我国军工用线缆特别是航天航空用线缆大量依赖于进口，但近年来，随着我国整体科技水平的提升以及民营企业的积极参与，军工线缆的国产化率逐步得到提高。军工线缆行业的主要企业包括了实力雄厚的国外线缆企业、具有悠久历史的国有企业以及新兴的民营企业。
国外公司主要包括瑞侃（Raychem）、耐克森（Nexans），这些企业是全球线缆行业领导者，不仅拥有雄厚的资本和遍及全球的销售网络，更在基础原材料开发和系统设计方面具有强大的技术实力。
民营军用高性能线缆生产企业是在我国开放非公有制企业参与国防建设后孕育而生的，这类企业为原本壁垒森严的军工产品市场注入了新鲜的活力，推进了我国竞争性装备采购制度的发展，随着民企资本和技术投入的不断加大，这类企业势必成为我国军用高性能线缆行业不可或缺的部分。我国的军工线缆特别是用于高端装备的高性能传输线缆，由于占整体装备价值较低且技术水平有限，早期主要从国外进口。近十年来，随着我国对国防科技工业的投入加大，装备自主率和国产化率的大幅提升，军工线缆行业快速发展。2011 年我国自主研发的新一代战机首飞，2012 年首艘航母“辽宁号”交接入列，2013 年新一代大型运输机首飞成功，充分显示了我国大力发展国防工业的决心。
目前来看，在军用电缆市场上，各类线缆组件产品的需求都很大，比如从航空航天的角度出发，航空头盔引线、航空照明系统、航空发动机、飞机机箱、飞机吊舱等线缆组件产品的需求比较大。而从军舰制造角度看，深海舰船声纳系统、陀螺仪用线缆、鱼雷用线缆、潜艇的深水密封等线缆组件产品的需求较大。其他军事类线缆组件的需求同样很大，比如火力控制线缆组件、雷达信号线缆、电子指挥车用线缆、数据传输线缆组件及电源线缆组件等。
总而言之，我国军用电缆的需求非常大，利润也十分丰厚，但同时对产品的质量和工艺、技术要求也非常高。目前来看，由于军用电缆的入行门槛比较高，能够拿到生产军用电缆资格证的国内企业并不多。当前我国专门从事军用电缆生产和加工的企业多为半军方的，这类企业在技术开发和原材料研究方面得到国家支持，研发费用充足、研发实力较强。放眼未来，我国对于军用电缆的需求将越来越大，如何能够解决高端产品需要进口的瓶颈是每个电缆生产企业都应该关注的。即便是从企业盈利的角度来看，如果能够在军用电缆研发方面取得突破和成就，便一定程度上敲开了国防工业的大门。
