铝合金电缆行业的最高水准就是军工品质

　　
20世纪80年代，我国确定了军转民的发展重点，将2/3的军品科研生产能力转向为经济建设服务，其中涉及到了核电产品、民用航天产品、电线电缆、环保设备和医疗设备等。经过数年努力，国防科技工业向民用部门转移了几万项军转民技术和产品，这些高新技术产业正逐步成为国民经济新的增长点，也带动了我国民用基础工业的技术进步。双诚电线电缆集团是参与军工产品制造、供应的优秀企业之一。除了那些耳熟能详的军工品牌产品活跃在我们的生活中外，一批同样优秀的的军工产品制造、供应企业仍默默地为国防建设做出奉献，坚守军工品质要求，发扬“工匠精神”确保精品制造。

　　“军工品质”俨然成为产品制造企业开给消费者的一张无形的“信得过”证书

目前，中国铝合金电缆行业的现状是少数“洋”品牌和国产品牌军阀混战，洋品牌凭借其来源于铝合金电缆的发源地领先一步，少数国产铝合金电缆品牌即便产品质量与外资品牌相差不大，但是品牌塑造和建设能力稍弱，退居第二层次；还有一些厂家，沿用铜缆企业思维，陷入产品低价恶性竞争的循环，成为假冒伪劣的代名词。

双诚电线电缆有限公司近年来作为战略发展的一个主攻产品就是铝合金电缆。这是一个国际市场相对成熟的产品，而国内制造企业在某些技术领域相对薄弱。但双诚看中的就是这点：如果没有一定的技术门槛和条件，国内市场很有可能涌入大量良莠不齐的竞争者，必然陷入产品低价竞争，尤其是在人力资源成本、原材料成本不断上升的趋势下，行业会走进一条死胡同。也只有走高科技含量的发展道路，才能改变传统、落后的管理思维，从而让传统企业脱胎换骨。

铝合金电缆技术最早起源于美国，目前在双诚制造的铝合金电缆除了符合国家有关规定和标准以外，更是采用国际上最严苛的UL等标准，铝合金电力电缆在美国和北美地区已经使用超过40年的使用时间，实践证明了其安全可靠性。导体铝合金的问世是电缆导体的一次重大技术突破。

双诚铝合金电缆采用先进的8000系列铝合金材料为导体，通过合金化工艺技术，使得铝合金导体的电气、机械性能大幅提高，弥补了以往纯铝电缆在物理力学性能、抗蠕变性能和耐腐蚀等机械性能的不足与缺陷，改善了纯铝电缆的截面大、导体柔韧性差、不易弯曲、抗压性能差等缺陷，大大提高了电缆的抗蠕变能力，增强了输、配电系统连接的安全可靠性，确保了电缆长期安全运行的稳定性。

如今铝合金电缆技术作为在中、低压配电领域实施国家大力推动的“以铝代铜”建设资源节约型社会的实践中发挥着越来越重要的作用，铝合金电缆产业和市场也即将进入蓬勃发展阶段。

双诚公司组建了专门的铝合金电缆研发团队，专门成立了安徽双诚新材料有限公司作为发展铝合金电缆的核心机构，在消化吸收国外先进的铝合金电缆技术的前提下，进行技术的改造升级，特别针对适应中国国情的铝合金电缆适应性，进行技术突破。

　　坚持军工品质，产品严于标准

上世纪90年代，中国电力和通信事业迅速发展，促使电线电缆产生大量市场需求，国内缆企蓬勃发展，伴随着改革的深入、国际安全形势的变化以及军工企业发展的趋势，“军民一体、军民融合、寓军于民”已成为军工产业普遍的发展模式。双诚电缆意识到，国内最高端的市场，就是军工市场。具备军工品质，那就是一流的品质;用军工品质来打造民用产品，可以确立“精品制造”的重要地位。严格按照军工品质要求来制造产品，成为双诚电缆国内市场自始至终不变的定位，获得了军工产品入网证书，严格按照军工质量管理体系的要求，贯穿了双诚电缆近20年发展历程。


准确的定位和对时机的把握，确立了双诚电线电缆在业内的地位。凭借军工品质，双诚的铝合金电缆产品顺利列入了军工产品采购名录。感受到了“军工品质”魅力的双诚电线电缆，像一台开足马力的高速列车，在通往目标的道路上驰骋。

双诚公司和中科大，中科院，国家电网电科院，机械工业电工材料及特种线缆研究所，机械部产研基地合工大等进行长期技术交流和合作，保证了电缆新材料的技术领先和使用可靠性，同时和国际著名材料供应商如陶氏化学、杜邦、普利万等开展多方位多层面的开放式技术合作，使双诚产品的技术和创新总是站在全球领先的高度。双诚电缆产品使用的高新材料全部符合国内电线电缆的国家标准，同时也通过国际UL和CSA认证，符合ROHS/WEEE标准。

不得不说，军工产品的企业应急需加强品牌建设，褪去神秘面纱，让自己更加“亲民”。随着我国军工产品参与企业的快速发展，尤其是军工产品参与企业的民用产品市场份额不断扩大和市场竞争的日趋激烈，品牌经营已成为我国军工产品参与企业发展的必然要求。加强军工产品品牌建设，对发展民品产业，实现保军转民、寓军于民，大力提高自主创新能力，加快产业结构升级，实现调整改革新突破，以及对新技术、新产品的推出、产业链的延伸和企业未来发展均具有深远影响和重要意义。

　　“互联网+”助力军工品质——建立双诚“数字化车间”

如今，互联网信息技术、物联网技术、大数据分析等最新科技已在军工产品企业中逐步得到了比较广泛的应用，军工产品企业已迈入了现代化管理的新阶段。2014年12月，双诚电缆被合肥市经济和信息化委员会评为2014年度合肥市“数字车间”荣誉称号，“数字化车间”与2015年3月5日由李克强总理在政府工作报告中首次提出并上升为国家战略的“互联网+”行动计划不谋而合。将互联网信息技术、物联网技术、大数据技术等引入工业化生产，实现信息化与工业化的深度融合，朝着国际工业4.0方向迈进，在双诚为实现“中国制造2025”目标在电线电缆行业做出的表率。

“数字车间”是一个信息化系统，即通过数字化生产线、数控设备、工业机器人、检测设备与制造执行系统(MES)、ERP系统、OA办公软件等信息技术的单项或集成应用，建立起适应数字数量传递的零件数字化工艺设计、数字化加工、生产现场管理和质量检测的综合自动化应用环境。在此自动化应用环境中，可集成已有软硬件平台，消除信息孤岛，实现现场和数据采集、过程监控、设备运行和维护、产品质量跟踪追溯、优化控制和集约化生产。

双诚的数字化车间贯穿于整个电缆生产过程的所有环节，包括生产计划与排产、生产任务与调度、现场数据采集、设备与工装管理、品质管理、生产现场看板管理和统计分析等模块。自运行“数字化车间”后不但提高了生产管理水平，还优化了销售环节，降低了销售成本，提升了客户服务水平，加速货款回收效率还减少了经营成本，降低经营风险，快速应对市场变化，且提高成品一次交检合格率，降低半成品报废率，实现了从传统生产管理方式到先进数字化制造管理方式的跨越。

　　强大的基础技术研发，过硬的军工品质为品牌赢得了荣誉

“对于电线电缆行业来说，在任何时候，基础的绝缘、材料、工艺技术、未来战略性产品的自主研发储备等，这些都不应该被抛弃，而应该被加强，这是电缆企业是否能够发展成为百年老字号的基础。”双诚公司董事长如是说。

双诚电缆公司拥有铝合金导体制备工艺核心技术、先进的制造设备，以及优秀的铝合金电缆技术研发和制造人才，双诚电缆公司总工程师钱先生，系原中国国家铝合金电缆行业标准制定委员会专家组成员，参与铝合金电缆行业最重要的标准NB/T 42051-2015《额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆》的制定工作。有由国家铝合金电缆标准委员会专家监造的产品，质量品质符合全球最严格的标准管理，严苛的生产工艺控制和出厂检验流程确保了双诚电缆生产的每一米电缆都是军工品质、是最安全的。

双诚电缆的“工匠精神”体现在双诚研发制造者对自己的产品精雕细琢，精益求精的精神理念。在铝合金电缆生产过程当中，每一个细节的把控和精益求精，真正把工匠精神融入于铝合金电缆的制造当中。有着将品质从99.99%提高到100%的信念。在原材料采购、生产过程控制、出厂检验及售后服务环节上层层把关、节节监控，确保了“产品出厂合格率达到100%”。